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成形设备
EPM-G系列全自动干粉成形压机

 
 
    
标准机型基本功能
独特的肘忖节式结构,压机动力强劲,动力储备可达15%
装粉----成型----脱出及移出模过程自动连续进行
机械式凹模强制浮动、拉下脱模、非同时三次加压实现双向压制
脱模位置恒定,脱模行程无需调整
压制行程、顶压行程无级调整並有刻度指示
具有气动保护脱模功能且力和行程无级可调
可按点动、调整、单次循环、连续运行方式操作
变频调速的机型具有缺相、过电流、过力矩保护功能
可在压制位置停止保压,且保压时间任意设定
机内运动副集中定时、定量润滑並有欠压及油过滤堵塞报警
机器的停止与运行由气动离合器操纵
双气控阀控制离合器操纵压机安全运行与停止
所有操作程序由偏码器--PLC--触幕屏人机界面显示、控制、设定与调整
气路控制系统具有欠压报警
电子压力监控仪显示成型压力峰值和设定高、低成型压力报警讯号
过(欠)量填料功能
 
标准机型选配功能
送料凸轮可选振动型或非振动型凸轮
料斗可选普通钢材料或不锈钢材料
料靴可选单管型式或双管型式
料靴垫板材料可选聚四氟乙稀材料或黄铜板材料
各调整行程可选择电动调节,并可编写、存储、调用数十种压制工艺参数
可选择双料斗供料
可选择过/欠量行程可调
气动芯杆可选择安装在压机底部或模架上
可选择过压自动卸荷装置
 
供货范围以外但可选择提供的附加功能
取坯机械手(任选一种):夹取成型坯件
    A.安装在料靴上
    B.安装在送料板上
    C.其他方式
上凸模浸入凹模行程电子调节+编码器+数字显示
输送成型制品的输送带
料斗中的料位检测
脱出凹模后的坯件检测
料靴返回原位的位置检测
凹模复位至充填位置的检测
气动振动芯杆
 
非标准机型的功能
床身增高机型可安装成型多台阶零件的模架
可增配适合特殊功能所需的控制气路和电路及程序
可按客户需要增加的其他特殊功能

 
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