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成形设备
EPM-A系列全自动干粉成形压机


               

 
                                                   
标准机型主要特点 
      典型的双偏心连杆结构 
      装粉----成型----脱模及移出凹模过程自动连续进行 
      机械式凹模强制浮动、拉下脱模、非同时三次加压实现双向压制 
      压制行程、脱模行程、顶压行程无级调整并有刻度指示 
      压制位置恒定 
      具有气动保护脱模功能且力和行程无级可调 
      可按点动、调整、单次循环、连续运行方式操作 
      可在压制位置停止保压,且保压时间任意设定 
      变频调速控制成型次数,还兼有缺相、过电流,过力矩保护等功能 
      机内运动副强制喷淋润滑并有欠油压、油过滤堵塞报警 
      机器的停止与运行由气动离合器操纵 
      双气控阀控制离合器操纵压机安全运行与停止 
      所有操作程序由编码器--PLC--触摸屏人机界面显示、控制、设定与调整 
      气路控制系统具有欠压报警 
      电子压力监控仪显示成型压力峰值和设定高、低成型压力报警讯号
标准机型选配功能 
      操作安全保护可选红外安全光栅保护戓符合欧洲CE认证的安全保护系统 
      芯杆可选气动芯杆或液压芯杆(可选择安装在模架上) 
      顶压力和行程可选碟型弹簧、油缸或气液缸执行 
      送料凸轮可选振动型或非振动型凸轮 
      料斗可选普通钢材料或不锈钢材料 
      料靴可选单管型式或双管型式 
      料靴垫板材料可选聚四氟乙稀材料或黄铜板材料 
 
供货范围以外但可选择提供的附加功能 
      取坯机械手(任选一种):夹取成型坯件
          A.安装在料靴上
          B.安装在送料板上
          C.其他方式 
      安装在模架的上过(欠)量装料 
      上凸模浸入凹模行程电子调节+编码器+数字显示 
      输送成型制品的输送带 
      料斗中的料位检测 
      脱出凹模后的坯件检测 
      料靴返回原位的位置检测 
      凹模复位至充填位置的检测 
      气动振动芯杆
非标准机型的功能 
      立柱增高机型可安装成型多台阶零件的模架 
      可增配适合特殊功能所需的控制气路和电路及程序 
      可按客户需要增加的其他特殊功能 
   
 

 
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